Учитываем особенности вашего сырья
Проектируем линию под ваше помещение
Гарантия 12 месяцев
Характеристики
| Характеристики |
|
Описание
Линия предназначена для производства пищевого растительного масла методом холодного прессования из семян подсолнечника с предварительным подогревом сырья, последующей фильтрацией и полной механизацией отвода и охлаждения жмыха.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Очищенные от примесей семена подсолнечника загружаются в приемный бункер. Сырье самотеком через шиберные задвижки поступает в маслоотжимные агрегаты АМШ-200, установленные под бункером. В каждом агрегате семена сначала прогреваются во встроенной жаровне (20–30 мин до 30–80°C), затем подаются на прессование.
Масло вытекает через зеерные камеры, проходит первичную фильтрацию через сетку и собирается в приемных емкостях прессов. Жмых в виде лепестков выходит из прессов и забирается скребковым пароотводящим транспортёром ТС-2П-200, который оснащен вентилятором и трубами аспирации для отвода пара. Далее жмых поступает в установку охлаждения УО-0,6/4, где охлаждается до температуры хранения.
Масло из приемных емкостей прессов автоматически перекачивается насосом АНШ (управляемым датчиками уровня) в общую емкость с подогревом. В емкости установлены две группы ТЭНов, поддерживающих оптимальную температуру для фильтрации. Второй насос АНШ, также управляемый датчиками уровня (с защитой ТЭНов от перегрева), подает масло на рамный фильтр-пресс ФПР-8РГ. Очищенное масло поступает в производственную емкость заказчика, а осадок собирается в пластиковый поддон при чистке фильтра.
Управление всеми узлами — нагревом, насосами, аварийной остановкой — осуществляется с единого шкафа управления.
СОСТАВ ЛИНИИ:
Бункер приёмный БП-5 на стойке 1
Задвижка шиберная ЗШ (ручная) 2
Агрегат маслоотжимной шнековый АМШ-200 2
Ёмкость приёмная (с подогревом) 1
Агрегат насосный шестерёнчатый АНШ 2
Фильтр-пресс ФПР-8РГ 1
Поддон для масла 1
Транспортёр скребковый ТС-2П-200, пароотводящий 1
Установка охлаждения УО-0,6/4 1
Колонка магнитная КМ-10 2
Комплект соединительных элементов 1
Датчик уровня ёмкостной жидкости* 6
Шкаф управления 1
* доп. опция
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Очищенные от примесей семена подсолнечника загружаются в приемный бункер. Сырье самотеком через шиберные задвижки поступает в маслоотжимные агрегаты АМШ-200, установленные под бункером. В каждом агрегате семена сначала прогреваются во встроенной жаровне (20–30 мин до 30–80°C), затем подаются на прессование.
Масло вытекает через зеерные камеры, проходит первичную фильтрацию через сетку и собирается в приемных емкостях прессов. Жмых в виде лепестков выходит из прессов и забирается скребковым пароотводящим транспортёром ТС-2П-200, который оснащен вентилятором и трубами аспирации для отвода пара. Далее жмых поступает в установку охлаждения УО-0,6/4, где охлаждается до температуры хранения.
Масло из приемных емкостей прессов автоматически перекачивается насосом АНШ (управляемым датчиками уровня) в общую емкость с подогревом. В емкости установлены две группы ТЭНов, поддерживающих оптимальную температуру для фильтрации. Второй насос АНШ, также управляемый датчиками уровня (с защитой ТЭНов от перегрева), подает масло на рамный фильтр-пресс ФПР-8РГ. Очищенное масло поступает в производственную емкость заказчика, а осадок собирается в пластиковый поддон при чистке фильтра.
Управление всеми узлами — нагревом, насосами, аварийной остановкой — осуществляется с единого шкафа управления.
СОСТАВ ЛИНИИ:
Бункер приёмный БП-5 на стойке 1
Задвижка шиберная ЗШ (ручная) 2
Агрегат маслоотжимной шнековый АМШ-200 2
Ёмкость приёмная (с подогревом) 1
Агрегат насосный шестерёнчатый АНШ 2
Фильтр-пресс ФПР-8РГ 1
Поддон для масла 1
Транспортёр скребковый ТС-2П-200, пароотводящий 1
Установка охлаждения УО-0,6/4 1
Колонка магнитная КМ-10 2
Комплект соединительных элементов 1
Датчик уровня ёмкостной жидкости* 6
Шкаф управления 1
* доп. опция
