Предназначена для производства растительного масла из семян масличных культур, например, подсолнечника, рапса и сои, методом горячего однократного прессования.
Получаемые продукты:
Масло подсолнечное ГОСТ Р52465-2005, масло рапсовое ГОСТ Р53457-2009, масло соевое ГОСТ Р53510-2009 и т.д.
Жмых подсолнечный ГОСТ 80-96, жмых рапсовый ГОСТ 11048-95, жмых соевый 27149-95 и т.д.
Состав линии:
А1 - Расходомер поточный
А2 – Сепаратор
А3 – Нория
А4 - Машина рушально-веечная
А5 – Нория
Б1 – Жаровня
Б2 - Пресс маслоотжимной шнековый
Б3 - Транспортер шнековый
В1 – Фузоловушка
В2 - Приёмная ёмкость
В3 - Фильтр рамный
В4 - Насосный агрегат
В5 - Ёмкость накопительная
В6 - Шкаф управления (на схеме не показан)
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Исходное сырье в виде семян масличных культур, через расходомер поточный (А.1), учитывающий количество исходного сырья, поступает в сепаратор (А.2). В сепараторе происходит отделение семян от примесей, отличающихся размерами и аэродинамическими свойствами, а также металлопримесей с магнитными свойствами.
После чего сырье подается в машину рушально-веечную (ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ПОДСОЛНЕЧНИКА) (А.4). На данном этапе происходит обрушивание семян подсолнечника с отделением ядер от лузги.
Далее с помощью ковшовой однопоточной нории (А.5) очищенные семена масличной культуры направляются в жаровню четырехчанную (Б.1). Пройдя в жаровне влаготепловую обработку сырье подается в пресс маслоотжимной шнековый (Б.2), предназначенный для получения растительного масла методом «горячего» прессования.
Под действием давления масло отжимается из сырья проходя через щели зеерной камеры и собирается в приёмную емкость с последующим направлением на участок фильтрации. Образуемый в результате отжима масла жмых отводится шнековым транспортером (Б.3). Полученное же масло из приемной емкости самотеком поступает в фузоловушку (В.1), в которой происходит первичная очистка масла от осыпи. Из фузоловушки масло направляется в промежуточную емкость (В.2).
Далее масло поступает для фильтрации в фильтр рамный (В.3). Рамный фильтр осуществляет фильтрацию растительного масла, обеспечивая его очистку от механических примесей. Под давлением, создаваемым насосом, масло подается во все рамки одновременно, продавливается через фильтрующую ткань, откуда выходит уже очищенным. Примеси, содержащиеся в растительном масле, в результате фильтрации собираются на поверхности ткани и затем удаляются с помощью скребка.
По завершении процесса фильтрации масло закачивается насосной станцией (В.4) в накопительную емкость объемом 10 куб.м (В.5).
