ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Сырьё подаётся из бурта подкатными шнековыми транспортёрами в бункера исходного сырья. Бункера оборудованы датчиками уровня, при достижении сырьём критической отметки (переполнении бункерв) автоматически отключается подача сырья, на панели управления загорается индикатор. Через выгрузную воронку бункера сырье направляется в бункера вальцевых дробилок.
Дробилки предназначена для дробления зерновых и бобовых культур. После дробления сырье самотеком попадает в транспортировочные шнеки, они преднозначены для перемещения дроблённого сырья в пресс-экструдер.
В линии установлены универсальные пресс экструдеры, предназначены для экструдирования зерновых, бобовых культур. За счет высокой температуры 110-160 0С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов протеаз, трипсина и уреазы. Пресс экструдеры также оборудованы датчиками уровня. После экструдирования продукт перемещается в скребковый транспортер, в котором предусмотрена система пароотвода.
Скребковый транспортер предназначен для перемещения экструдата в установку охлаждения.
После выхода из ствола экструдера продукт имеет значительные температуры и требует охлаждения. Далее охлажденный продукт транспортером подается в установку наполнения Биг-БЭГов.
Все бункеры в технологической линии оборудованы крышками с системой аспирации.
