г. Волгоград, пр. Ленина, 67
 jasko@jasko.ru
Производитель оборудования для агропромышленного комплекса
+7 (8442) 73-06-06
+7 937-103-74-80
Заказать звонок
En / Ru
Компания
  • О компании
  • История
  • Новости
Каталог
  • Оборудование для производства экструдированных кормов
    Оборудование для производства экструдированных кормов
  • Оборудование для производства кормов
    Оборудование для производства кормов
  • Оборудование для производства круп
    Оборудование для производства круп
  • Мешкозашивочные машины
    Мешкозашивочные машины
  • Пневмоперегружатели и пневмотранспорт
    Пневмоперегружатели и пневмотранспорт
  • Оборудование для производства растительного масла
    Оборудование для производства растительного масла
  • Оборудование для брикетирования
    Оборудование для брикетирования
  • Оборудование для дозирования и фасования
    Оборудование для дозирования и фасования
  • Смесители
    Смесители
  • Оборудование для производства мыла
    Оборудование для производства мыла
  • Межоперационный транспорт
    Межоперационный транспорт
Услуги
Блог
Кредит и лизинг
Материалы для скачивания
Контакты
    Компания
    • О компании
    • История
    • Новости
    Каталог
    • Оборудование для производства экструдированных кормов
      Оборудование для производства экструдированных кормов
    • Оборудование для производства кормов
      Оборудование для производства кормов
    • Оборудование для производства круп
      Оборудование для производства круп
    • Мешкозашивочные машины
      Мешкозашивочные машины
    • Пневмоперегружатели и пневмотранспорт
      Пневмоперегружатели и пневмотранспорт
    • Оборудование для производства растительного масла
      Оборудование для производства растительного масла
    • Оборудование для брикетирования
      Оборудование для брикетирования
    • Оборудование для дозирования и фасования
      Оборудование для дозирования и фасования
    • Смесители
      Смесители
    • Оборудование для производства мыла
      Оборудование для производства мыла
    • Межоперационный транспорт
      Межоперационный транспорт
    Услуги
    Блог
    Кредит и лизинг
    Материалы для скачивания
    Контакты
      +7 937-103-74-80
      En / Ru
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • История
        • Новости
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Оборудование для производства экструдированных кормов
          • Назад
          • Оборудование для производства экструдированных кормов
          • Пресс-экструдеры
          • Линии экструдирования
          • Участки измельчения мясокостного сырья
          • Участок шелушения сои
          • Оборудование для производства экструдированного корма для кошек и собак
          • Дробилки и измельчители
          • Агрегаты сушильные
          • Бункеры мясокостные
          • Установки охлаждения
        • Оборудование для производства кормов
          • Назад
          • Оборудование для производства кормов
          • Оборудование для производства рыбной и мясокостной муки
          • Участок шелушения овса
          • Ферментаторы
          • Дробилки
          • Грануляторы
        • Оборудование для производства круп
        • Мешкозашивочные машины
          • Назад
          • Мешкозашивочные машины
          • Машины мешкозашивочные стационарные
          • Машины мешкозапаивающие
          • Головки швейные
          • Стойки мешкозашивочные
          • Запайщики
          • Вспомогательное оборудование
          • Транспортеры и конвейеры
        • Пневмоперегружатели и пневмотранспорт
          • Назад
          • Пневмоперегружатели и пневмотранспорт
          • Пневмоперегружатели «ЖАСКО», Россия
          • Пневматические транспортеры РОМ, Польша
          • Пневмоперегружатели WALINGA, Канада (ВРЕМЕННО НЕ ПОСТАВЛЯЮТСЯ)
        • Оборудование для производства растительного масла
          • Назад
          • Оборудование для производства растительного масла
          • Линии отжима растительного масла
          • Прессы
          • Оборудование для фильтрации растительного масла
          • Оборудование для сепарации и обрушения
        • Оборудование для брикетирования
        • Оборудование для дозирования и фасования
          • Назад
          • Оборудование для дозирования и фасования
          • Комплексы для затаривания и фасовки
          • Дозаторы для фасования в открытые мешки
            • Назад
            • Дозаторы для фасования в открытые мешки
            • Дозаторы весовые ДВПВ (с вибропитателем для хорошо сыпучих продуктов)
            • Весовые дозаторы ДВШ (со шнековым питателем для трудносыпучих продуктов)
            • Весовые дозаторы ДВК (с ленточным питателем для овощей)
            • Дозаторы весовые ДВ (бюджетный вариант)
          • Дозаторы для фасования в БИГ-БЭГи
          • Дозаторы универсальные
          • Вспомогательное оборудование
        • Смесители
          • Назад
          • Смесители
          • Смесители горизонтальные
          • Смесители вертикальные лопастные
        • Оборудование для производства мыла
        • Межоперационный транспорт
      • Услуги
      • Блог
      • Кредит и лизинг
      • Материалы для скачивания
      • Контакты
      • +7 (8442) 73-06-06
        • Назад
        • Телефоны
        • +7 (8442) 73-06-06
        • +7 937-103-74-80
        • Заказать звонок
      г. Волгоград, пр. Ленина, 67
      jasko@jasko.ru
      • Главная
      • Каталог
      • Оборудование для производства экструдированных кормов
      • Линии экструдирования
      • Линия экструдирования соломы и зерна, 1 т/ч

      Линия экструдирования соломы и зерна, 1 т/ч

      • Линия экструдирования соломы и зерна, 1 т/ч
      • Линия экструдирования соломы и зерна
      • линия экструдирования соломы и зерна
      • измельчитель соломы
      • Линия экструдирования соломы и зерна, 1 т/ч
      • Линия экструдирования соломы и зерна
      • линия экструдирования соломы и зерна
      • измельчитель соломы
      Смотреть видео
       сырьё.jpg Учитываем особенности вашего сырья

      Помещение.jpg Проектируем линию под ваше помещение

      гарантия.jpg Гарантия до 36 месяцев

      Пусконаладка.jpg  Сервис.jpg  производи с 1992.jpg
      Подробнее
      Оформить заказ
      Получить консультацию
      • Характеристики
      • Описание
      • Видео
      Характеристики
      Характеристики
      Общая установленная мощность оборудования, кВт 160
      Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 13600х9500х6000
      Описание

      Предназначена для производства экструдата из смеси измельченной соломы и зерна в рекомендуемом соотношении 50% - 50%.

      Состав линии:
      А2 - Измельчитель соломы И1-РТ
      А2-1 - Тройник с соединительным рукавом
      А3 - Дробилка кормов ДМ-2А
      Б1 - Смеситель
      Б2 - Шнековый транспортёр ШСС-160
      Б3 - Бункер-питатель с крышкой и датчиком верхнего уровня
      В1 - Пресс-экструдер с ворошителем ПЭ-900
      В2 - Шнековый транспортёр ШССU-220
      В3 - Охладитель экструдата ОЭ-1,1
      ШУ-БВ - Шкаф управления участка смешивания и экструдирования (не показан)
      ШУ-А - Шкаф управления участка измельчения (не показан)

      ПРИНЦИП РАБОТЫ:

      Измельчитель соломы (А2) устанавливается в начале технологической линии и предназначен для измельчения рулонов соломы и сена. Подлежащий измельчению рулон подаётся в бункер измельчителя соломы (А2). Производится пуск привода бункера, тем самым бункеру сообщается вращательное движение, что обеспечивает непрерывность и равномерность измельчения рулона. Вращаясь, ротор вырывает молотками солому из рулона и перемещает её в зону дробления, где она измельчается при взаимодействии молотков ротора и ребер серпа, выступающих в качестве противорежущих элементов.  Полученная соломенная сечка удаляется через выходной патрубок измельчителя под действием воздушного потока, создаваемого ротором. 
      Далее измельченная солома через полиуретановый рукав подаётся во всасывающее сопло дробилки кормов (А3). Измельчённый продукт захватывается транспортирующим воздухом, проходит через сепаратор, который отделяет от потока продукта тяжёлые и магнитные частицы. В полости дробильного барабана происходит измельчение продукта, который, пройдя через решето и ротор вентилятора, подаётся далее в работающий смеситель (Б1), заполняя ёмкость
      смесителя в нужной пропорции.
      После заполнения ёмкости смесителя (Б1) соломенной сечкой, оператор отключает оба привода измельчителя соломы (А2), и переключает тройник (А2-1) на забор зерна из хранилища (А1). Зерно подбирается через заборное устройство дробилки кормов (А3), измельчается и подаётся в смеситель (Б1), до соблюдения пропорции. В качестве оборудования для смешивания используется вертикальный смеситель (Б1) с системой тензометрии.
      Данный агрегат предназначен для смешивания измельченной соломы с зерновым наполнителем. Смешивание происходит согласно заданной рецептуре. Загрузка осуществляется по весу, контролируемому с помощью данных тензометрии. Рекомендуемый объём заполнения ёмкости смесителя продуктом, не более 2.5 м^3. Выгрузка однородной смеси происходит через выгрузной патрубок в приемный бункер шнекового транспортера (Б2). 

      Шнековый транспортер (Б2) предназначен для приема сырья из смесителя (Б1) и перемещения его в бункер-питатель (Б3). Для предотвращения просыпания продукта в качестве переходника из шнекового транспортера (Б2) в бункер-питатель (Б3) в комплекте к линии поставляется полиуретановый соединительный элемент, который монтируется по месту с дополнительной фиксацией хомутом. Также шнековый транспортёр (Б2) оборудован приёмным бункером, крышкой и устойчивой опорой. 

      Бункер-питатель (Б3) предназначен для хранения и подачи смеси в бункер экструдера (В1). Бункер оснащен шнековым питателем, ворошителем и крышкой. Ворошитель предназначен для предотвращения слеживания и зависания продукта в бункере. Для привода шнекового питателя в шкафу управления (ШУ-БВ) предусмотрен частотный регулятор для корректировки скорости подачи смеси в бункер экструдера. Для исключения переполнения бункера-питателя (Б3) установлен датчик верхнего уровня. Датчик устанавливается при пусконаладочных работах в верхней части бункера-питателя, примерно на 1/3 его высоты. 

      Пресс-экструдер (В1) предназначен для экструдирования смеси из измельченной соломы и измельченного зерна. Бункер пресс-экструдера оснащен ворошителем, для предотвращения слёживания сырья. Подготовленное, измельченное сырьё подаётся шнеком - питателем в рабочий узел экструдера. Шнековый вал рабочего узла приводится во вращение электродвигателем через понижающую клиноременную передачу. Радиальные и осевые нагрузки, возникающие в рабочем узле экструдера, воспринимаются подшипниками, установленными в подшипниковом узле. При вращении шнекового вала в рабочем узле экструдера, за счет уменьшения свободного объема витков шнекового вала, в направлении выхода сырья, осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формующую фильеру.  За счет высокой температуры 110-160 0С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается. При такой обработке происходит частичный гидролиз гемицеллюлоз полисахаридов соломы до моно-, ди- и олигосахаридов. Количество Сахаров в соломе при этом повышается  до 12 – 15 %. Содержащиеся в соломе протеин, жир и другие питательные компоненты также подвергаются частичному распаду до более простых соединений, благодаря чему повышается их усвояемость.
      После экструдирования продукт попадает в шнековый транспортёр (В2), подающий экструдат в охладитель (В3).  шнековый транспортер (В2) оборудован решетчатыми, откидными крышками для хорошей вентиляции и устойчивой опорой.

        Охладитель экструдата (В3) предназначен для охлаждения и частичного осушения экструдированного корма. Позволяет не допустить образования конденсата еще горячем экструдате.  

      Оборудование, входящее в состав линии экструдирования, оснащается двумя пультами управления и условно разделено на участки. Для управления участком измельчения (А) предусмотрен шкаф управления ШУ-А. Для управления участком смешивания (Б) и участком экструдирования устанавливается шкаф управления ШУ-БВ.

      Видео

      Назад к списку
      • Оборудование для производства экструдированных кормов
        • Пресс-экструдеры
        • Линии экструдирования
        • Участки измельчения мясокостного сырья
        • Участок шелушения сои
        • Оборудование для производства экструдированного корма для кошек и собак
        • Дробилки и измельчители
        • Агрегаты сушильные
        • Бункеры мясокостные
        • Установки охлаждения
      • Оборудование для производства кормов
      • Оборудование для производства круп
      • Мешкозашивочные машины
      • Пневмоперегружатели и пневмотранспорт
      • Оборудование для производства растительного масла
      • Оборудование для брикетирования
      • Оборудование для дозирования и фасования
      • Смесители
      • Оборудование для производства мыла
      • Межоперационный транспорт
      Теперь в Росагролизинг
      Подписывайтесь на новости и акции:
      Подписаться
      Компания
      О компании
      История
      Новости
      Каталог
      Услуги
      Наши контакты

      +7 (8442) 73-06-06
      +7 937-103-74-80
      Пн. – Пт.: с 9:00 до 17:30
      г. Волгоград, пр. Ленина, 67
      jasko@jasko.ru
      Веб-разработка - Текарт
      © 2025 Все права защищены.