Характеристики
| Характеристики |
|
Описание
Автоматический комплекс предназначен для дозирования и фасовки сыпучих продуктов (зерно, семена, комбикорма, гранулы и т.п.) в открытые мешки с последующей зашивкой горловины. Оборудование обеспечивает высокую точность взвешивания и стабильную производительность до 500 мешков в час. Участие оператора сведено к минимуму: достаточно подать пустой мешок из стопки в зону захвата.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Оператор укладывает стопу пустых мешков на приемный лоток. Механизм захвата пустого мешка автоматически отделяет один мешок и передает его в зону дозирования. Далее мешок перемещается и надевается на выпускную горловину дозатора без участия человека.
Продукт самотеком поступает в дозировочный бункер электронных весов. Управление загрузкой осуществляется двухскоростным режимом (быстро/медленно) для достижения высокой точности. После набора заданного веса весы разгружают материал в подготовленный мешок.
Заполненный мешок автоматически захватывается и перемещается на узел формовки горловины, где происходит выравнивание краев. Далее мешок поступает в комбинированный узел формовки и затем в зашивочную машину, которая выполняет зашивку и обрезку нити. Готовый мешок конвейером передается на следующий этап (например, на паллетирование).
Управление осуществляется с сенсорной панели, все процессы контролируются ПЛК. Предусмотрена система аварийной остановки и диагностики неисправностей с выводом сообщений на экран.
СОСТАВ ЛИНИИ:
Механизм захвата пустого мешка 1
Механизм перемещения мешка в зону дозирования 1
Дозатор 1
Механизм захвата и перемещения мешка в зону формирования горловины мешка 1
Механизм формирования и подачи горловины мешка 1
Механизм зашивки мешка 1
Конвейер 1
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Оператор укладывает стопу пустых мешков на приемный лоток. Механизм захвата пустого мешка автоматически отделяет один мешок и передает его в зону дозирования. Далее мешок перемещается и надевается на выпускную горловину дозатора без участия человека.
Продукт самотеком поступает в дозировочный бункер электронных весов. Управление загрузкой осуществляется двухскоростным режимом (быстро/медленно) для достижения высокой точности. После набора заданного веса весы разгружают материал в подготовленный мешок.
Заполненный мешок автоматически захватывается и перемещается на узел формовки горловины, где происходит выравнивание краев. Далее мешок поступает в комбинированный узел формовки и затем в зашивочную машину, которая выполняет зашивку и обрезку нити. Готовый мешок конвейером передается на следующий этап (например, на паллетирование).
Управление осуществляется с сенсорной панели, все процессы контролируются ПЛК. Предусмотрена система аварийной остановки и диагностики неисправностей с выводом сообщений на экран.
СОСТАВ ЛИНИИ:
Механизм захвата пустого мешка 1
Механизм перемещения мешка в зону дозирования 1
Дозатор 1
Механизм захвата и перемещения мешка в зону формирования горловины мешка 1
Механизм формирования и подачи горловины мешка 1
Механизм зашивки мешка 1
Конвейер 1
